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洛氏硬度计维修常见的几种误差及处理方法

  洛氏硬度计维修常见的几种误差及处理方法介绍如下:
  1、人为误差。
  (1)操作人员技术熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉硬度计的人员使用;
  (2)加荷过快,持荷时间短,低硬度的元件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低, 操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。
  2、被测元件影响的因素。
  (1)不同的表层光洁度在洛氏硬度检测时,表现出不同的影响。
  在检测表层光洁度Δ7以下的元件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。
  (2)对欲测硬度的元件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。
  (3)斜面(或锥度)、球面及圆柱体元件对硬度检测的误差较平面大。对这类元件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。
  3、压头的影响。
  (1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量检测机构进行检定。
  (2)钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆,短轴垂直于元件表层时,压痕浅,示值高;长轴垂直于元件表层时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。
  4、硬度计安置不正。
  硬度计不处于水平位置,检测硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。
  5、元件某一检测部位的表层与工作台接触不良,或支撑点不稳固。
  这将会产生滑移、滚动、翘起等现象,这不仅使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据元件的几何形状设计合适的工作台。
  6、周围环境的影响。
  工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响,致使仪器结构产生松动,示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。


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